划时代选别工艺,不选贵的,只选对的
选粉机主要用于水泥厂生料或熟料的分级,与球磨机组成循环圈流粉磨系统。通过我厂的技术不断革新,实践证明,该机分选性好,具有细度调节可靠方便,选粉效率高,安装方便,维护量小等特点。
⌈ 生产能力 ⌋:14-240 t/h(石料)、12-180 t/h(水泥)
⌈ 产品细度 ⌋:8-10 %(石料)、2-4 %(水泥)
⌈ 应用范围 ⌋:广泛应用于制粉,水泥,化工,冶金等工业部门。
国内贸易部:0371-6688 888318203672157
选粉机主轴采用无级调速,细度调节方便,灵敏可靠,且调节范围宽;成品粒度分布集中,颗粒级配更趋合理,产品质量明显提高。
重新优化设计了选粉区,使其空间范围变大,充分利用主体空间增大了料气比,可使开流磨增产60%-80%,选粉效率可达80%-85%。
采用防尘减震风机,配用减震机座,可直接用钢架支撑,安装特别方便,系统投资低,操作维护便捷。
选粉机主要由外壳、导风叶片、转动叶轮、锥斗等部分组成。
选粉气体从磨机气体出口引入选粉机底部,气体沿进风管上升至上部出口,在粗粉收集锥部沿四周分流,进入由内椎体和外壳体组成的内腔,继续上升。当气体升至顶部时,经选粉机上部进入,与撒料盘分撒后的物料相遇,物料被气流分散,并被第一次分选。(初选粉)
经粗选粉后,大部分颗粒随气体被导向叶片导入涡流分选区,其余较粗颗粒由于重力的作用下沉降至出料口。进入涡流分选区的颗粒,在涡轮叶片高速旋转产生的旋转气流的带动下,被进一步分散并获得一定的离心力,与此同时,颗粒也受到气体曳力的作用,离心力小于气体曳力,颗粒被气流带入涡轮叶片的内涡流区,进入旋风筒,成品掉入集灰箱。
如果颗粒的离心力大于气体曳力,则颗粒被重新带到分散区,并受重力的作用下降至粗颗粒收集椎体,颗粒落到椎体底部时,受到椎体底部引入的气体的冲刷,使粘在颗粒表面的细粉脱离,并随气流进入涡流区,进入旋风筒收集,粗颗粒从内椎体分三路汇入选粉机下部的出料口,再次入磨。
型号 | 台时产量(t/h) | 配套磨机长度(m) | 产品细度(%) | ||
石料 | 水泥 | 石料 | 水泥 | ||
blx400 | 14-20 | 12-16 | 1.5 | 8-10 | 2-4 |
blx500 | 19-28 | 16-22 | 1.83 | 8-10 | 2-4 |
blx600 | 28-35 | 20-26 | 2.2 | 8-10 | 2-4 |
blx700 | 33-46 | 26-35 | 2.4 | 8-10 | 2-4 |
blx800 | 52-65 | 43-54 | 2.6 | 8-10 | 2-4 |
blx900 | 75-95 | 68-76 | 3.0 | 8-10 | 2-4 |
blx1000 | 110-130 | 85-105 | 3.0 | 8-10 | 2-4 |
blx1100 | 140-160 | 115-135 | 3.0 | 8-10 | 2-4 |
blx1200 | 215-240 | 160-180 | 3.0 | 8-10 | 2-4 |
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